Beg-Dalam-Kotak Dengan Injap Sentuh (Komposit Nilon)

Pengetahuan industri

Bagaimanakah pengeluar beg dalam kotak komposit nilon dengan injap sentuh mengelakkan ubah bentuk atau pengecutan bahan komposit nilon akibat suhu tinggi semasa pengedap haba?

Kawal suhu pengedap haba dengan tepat:
Mengikut suhu lebur dan ciri-ciri bahan komposit nilon, tetapkan suhu pengedap haba yang sesuai. Suhu yang berlebihan boleh menyebabkan bahan menjadi terlalu panas, menyebabkan ubah bentuk atau pengecutan.
Gunakan sistem kawalan suhu lanjutan untuk memantau dan melaraskan suhu kawasan pengedap haba dalam masa nyata untuk memastikan ia turun naik dalam julat yang ditetapkan.
Optimumkan masa dan tekanan pengedap haba:
Masa pengedap haba yang munasabah dan tetapan tekanan adalah penting untuk memastikan kualiti pengedap. Masa pengedap haba yang berlebihan atau tekanan yang berlebihan boleh meningkatkan risiko ubah bentuk bahan komposit nilon.
Mengikut ciri-ciri bahan dan keperluan pengedap, tentukan masa pengedap haba yang optimum dan parameter tekanan melalui eksperimen dan ujian.
Pilih peralatan pengedap haba yang sesuai:
Pilih peralatan pengedap haba dengan kawalan suhu ketepatan tinggi dan fungsi peraturan tekanan untuk meningkatkan kestabilan dan kebolehkawalan proses pengedap haba.
Pastikan elemen pemanas peralatan pengedap haba diagihkan sama rata untuk mengelakkan ubah bentuk bahan yang disebabkan oleh terlalu panas setempat.
Gunakan bahan berkualiti tinggi:
Pilih bahan komposit nilon dengan kestabilan haba yang baik dan rintangan suhu tinggi sebagai bahan mentah untuk beg dalam kotak.
Pastikan kualiti bahan adalah stabil dan elakkan pengedap haba yang lemah dan ubah bentuk yang disebabkan oleh masalah kualiti bahan.
Melaksanakan kawalan proses yang ketat:
Membangunkan spesifikasi proses pengedap haba terperinci dan prosedur operasi untuk memastikan pengendali boleh beroperasi mengikut piawaian.
Sentiasa memeriksa dan menyelenggara peralatan pengedap haba untuk memastikan ia berada dalam keadaan berfungsi dengan baik.
Mengguna pakai teknologi pengedap haba termaju:
Terokai dan gunakan teknologi pengedap haba baharu, seperti pengedap haba ultrasonik, pengedap haba frekuensi tinggi, dll., untuk meningkatkan kecekapan pengedap haba dan kualiti produk.
Mengurangkan risiko ubah bentuk dan pengecutan bahan komposit nilon semasa pengedap haba melalui inovasi teknologi.

Adakah pembekal beg komposit nilon dalam kotak dengan injap sentuh mempunyai data ujian prestasi pengedap yang sepadan bagi beg komposit nilon dalam kotak dengan injap sentuh, seperti kadar kebocoran, tekanan pengedap, dsb.?

Ujian kadar kebocoran:
Kaedah ujian: Pengiraan kadar kebocoran ujian kedap udara adalah berdasarkan kebocoran sebenar yang dikesan oleh peralatan ujian. Pembekal boleh menggunakan kaedah yang serupa dengan yang diterangkan dalam artikel rujukan 2, iaitu, mula-mula gunakan tekanan tertentu (tekanan negatif atau tekanan positif) pada beg, kemudian kunci tekanan dan mulakan pemasaan, amati dan rekod penurunan tekanan (ΔP ).
Perwakilan data: Kadar kebocoran biasanya dinyatakan sebagai kebocoran per unit masa, seperti mililiter sesaat (mL/s) atau liter Pascal sesaat (Pa·L/s). Nilai khusus bergantung pada reka bentuk, bahan dan proses pembuatan beg.
Ujian tekanan meterai:
Kaedah ujian: Ini mungkin melibatkan penggunaan tekanan pada bahagian beg yang tertutup untuk menilai keupayaannya untuk menahan tekanan luar. Kaedah ujian khusus mungkin termasuk ujian tekanan negatif (seperti ""kaedah gelembung"" yang diterangkan dalam artikel rujukan 3) atau ujian tekanan positif (seperti ujian pecah, ujian rayapan, dsb.).
Perwakilan data: Tekanan pengedap biasanya dinyatakan sebagai tekanan maksimum yang boleh tahan beg sebelum pecah, atau sebagai fungsi tekanan dan masa untuk menyatakan prestasi rayapan beg di bawah beban berterusan.