Rumah / Produk / Beg Aseptik / Kerajang Aluminium Dilapisi Dengan Beg Aseptik Dispenser Untuk Mengisi Sos, Seperti Sos Cili, Jam, Dll
Kerajang Aluminium Dilapisi Dengan Beg Aseptik Dispenser Untuk Mengisi Sos, Seperti Sos Cili, Jam, Dll
  • Kerajang Aluminium Dilapisi Dengan Beg Aseptik Dispenser Untuk Mengisi Sos, Seperti Sos Cili, Jam, Dll
  • Kerajang Aluminium Dilapisi Dengan Beg Aseptik Dispenser Untuk Mengisi Sos, Seperti Sos Cili, Jam, Dll

Kerajang Aluminium Dilapisi Dengan Beg Aseptik Dispenser Untuk Mengisi Sos, Seperti Sos Cili, Jam, Dll

Ciri-ciri
Beg aseptik 25L
1# cawan muncung
  • Parameter Teknikal
  • Kekuatan Perusahaan
  • Sebarang pertanyaan
Beg aseptik adalah penjaga sifat deria, memelihara intipati rasa, aroma, warna, tekstur, dan nilai pemakanan makanan. Mereka mempunyai jangka hayat dan tidak memerlukan penggunaan bahan pengawet atau sekatan penyejukan.
Beg aseptik menyediakan penyelesaian yang lebih baik untuk memelihara sifat-sifat yang wujud pada kandungannya. Sama ada kimia atau bukan makanan, sifat penghalang piawai beg memastikan intipati produk kekal tidak berubah.



Sijil Kepujian
  • Laporan Ujian SGS
  • h3
  • h2

Persekitaran kerja kita

  • Syarikat Luar
  • Syarikat Luar
  • Lobi Syarikat
  • Tembok Kehormatan
  • pejabat
  • Peralatan Bengkel
  • Peralatan Bengkel
  • Peralatan Bengkel
  • Peralatan Bengkel
  • Peralatan Bengkel
  • Persekitaran Kilang
  • Persekitaran Kilang
Berita
Tinggalkan mesej

Pengetahuan industri

Bagaimana untuk memastikan Kerajang Aluminium Berlapis Dengan Beg Aseptik Dispenser kekal steril semasa proses pembuatan dan pembungkusan?

Dalam proses pembuatan dan pembungkusan Kerajang Aluminium Berlapis Dengan Beg Aseptik Dispenser, memastikan kemandulan adalah penting kerana ia secara langsung menjejaskan kualiti dan keselamatan produk.
1. Penyediaan persekitaran pengeluaran
Pembersihan barisan pengeluaran: Sebelum pengeluaran bermula, keseluruhan barisan pengeluaran mesti dibersihkan dan dinyahjangkit dengan teliti untuk menghapuskan potensi sumber pencemaran mikrob. Ini biasanya termasuk menggunakan pembersih dan pembasmi kuman berkecekapan tinggi untuk mengelap dan membilas barisan pengeluaran beberapa kali.
Persekitaran aseptik: Kawasan pengeluaran hendaklah ditetapkan sebagai persekitaran steril, dan kandungan mikrob dalam udara hendaklah dipastikan memenuhi piawaian minimum dengan memasang peralatan seperti sistem penapisan udara dan lampu pembasmian kuman ultraviolet. Semua barang yang memasuki persekitaran steril mesti dibasmi kuman secara menyeluruh untuk memastikan kemandulan lengkap. Ini biasanya termasuk penggunaan pensterilan wap suhu tinggi, pensterilan sinaran atau pembasmian kuman kimia. Barangan hendaklah disimpan dengan betul selepas pembasmian kuman untuk mengelakkan pencemaran semula. Dalam persekitaran yang steril, ia mesti dipastikan bahawa tiada mikroorganisma di udara. Oleh itu, adalah perlu untuk menapis bakteria, virus dan mikroorganisma lain di udara melalui sistem pembersihan udara. Sistem penulenan udara hendaklah cekap dan boleh dipercayai serta berupaya membekalkan udara bersih secara berterusan.
2. Pemilihan dan pemprosesan bahan
Pemilihan bahan: Pilih kerajang aluminium dan bahan berlamina lain yang memenuhi keperluan kebersihan makanan untuk memastikan bahan itu sendiri tidak membawa sebarang mikroorganisma berbahaya. Pada masa yang sama, bahan mesti dikekalkan kering, bersih dan steril semasa penyimpanan dan pengangkutan.
Prarawatan bahan: Prarawat kerajang aluminium dan bahan berlamina lain, seperti pembersihan, pengeringan, pembasmian kuman, dsb., untuk menghapuskan mikroorganisma yang mungkin wujud pada permukaan.
3. Kawalan aseptik semasa pengeluaran
Percetakan dan laminasi: Semasa proses pencetakan dan laminasi, adalah perlu untuk memastikan bahawa dakwat dan gam yang digunakan memenuhi keperluan kebersihan makanan dan mengelakkan sebarang kemungkinan pencemaran mikrob sepanjang proses. Pada masa yang sama, kerap membersihkan dan membasmi kuman peralatan percetakan dan pelapis.
Membelah dan membuat beg: Semasa proses menggores dan membuat beg, peralatan mesti sentiasa bersih dan steril. Bahan berlamina kerajang aluminium selepas dibelah hendaklah dibungkus dengan segera untuk mengelakkan sentuhan dengan persekitaran luaran. Semasa proses membuat beg, adalah perlu untuk memastikan bahawa pengedap adalah kukuh dan tiada kebocoran untuk mengelakkan pencerobohan mikrob.
Pemasangan dispenser: Apabila memasang dispenser pada beg berlapis aluminium foil, adalah perlu untuk memastikan kemandulan dispenser itu sendiri dan mengelakkan sentuhan dengan persekitaran luaran semasa pemasangan.
4. Operasi aseptik semasa pembungkusan
Peralatan pembungkusan: Peralatan pembungkusan perlu dibersihkan dan dibasmi kuman secara berkala untuk memastikan tiada mikroorganisma diperkenalkan semasa proses pembungkusan. Pada masa yang sama, peralatan harus mempunyai prestasi pengedap yang baik untuk memastikan beg berlamina foil aluminium selepas pembungkusan boleh diasingkan sepenuhnya daripada persekitaran luaran.
Operasi pembungkusan: Operasi pembungkusan hendaklah dijalankan dalam persekitaran yang steril, dan kakitangan mesti menjalani latihan yang ketat untuk menguasai kaedah pembungkusan yang betul dan kemahiran operasi aseptik. Semasa proses pembungkusan, kemandulan beg berlamina aluminium foil dan dispenser mesti dipastikan, dan sentuhan dengan persekitaran luaran mesti dielakkan.
Pemprosesan selepas pembungkusan: Periksa secara visual beg berlamina kerajang aluminium yang dibungkus untuk memeriksa kecacatan rupa seperti kerosakan, kotoran dan buih. Pastikan pengedap lengkap, tiada kebocoran, dan dispenser dipasang dengan kukuh. Lakukan ujian kemandulan pada produk yang dibungkus, yang biasanya termasuk kaedah seperti kultur mikrob dan pengiraan mikrob. Jika pencemaran mikrob dikesan, langkah segera mesti diambil untuk mengasingkan dan menyiasat, mengetahui punca pencemaran dan mengambil langkah pembetulan yang sepadan. Uji prestasi pengedap beg pembungkusan untuk memastikan beg tidak bocor atau pecah semasa penyimpanan dan pengangkutan. Ini boleh dilakukan dengan ujian tekanan, ujian rendaman air, dsb.
5. Kawalan dan Pemantauan Kualiti
Kawalan Kualiti: Sepanjang proses pengeluaran, sistem kawalan kualiti yang baik mesti diwujudkan untuk menjalankan ujian dan penilaian yang ketat terhadap bahan mentah, produk separuh siap dan produk siap untuk memastikan produk memenuhi piawaian dan keperluan yang berkaitan.
Pemantauan Mikrob: Sentiasa menjalankan pemantauan mikrob terhadap persekitaran pengeluaran, peralatan dan produk untuk mengesan dan menyelesaikan masalah pencemaran mikrob yang berpotensi dengan segera.